Balanzas de Laboratorio

La serie WLC.X2 representa un nuevo nivel de balanza de precisión avanzado.
En las balanzas X2 usan la última generación de la pantalla capacitiva, para el máximo confort. Fácil de usar, la transparencia de menú, y un diseño de la información en la pantalla intuitivo se asegura la facilidad de uso.

La balanza X2

es la única balanza en el mercado, lo que permite que el diseño de descripción de la información en la pantalla a través de una amplia selección de widgets. La personalización de la pantalla X2 proporciona acceso a la información y los resultados del trabajo directamente desde la pantalla principal de escritorio.

Las balanzas WLC.X2 se han equipado con múltiples interfaces de comunicación: 2 x RS-232, USB tipo A, B y USB tipo módulo inalámbrico.

La carcasa de esta balanza está hecha de plástico, y el plato de acero inoxidable.

Base de datos en las balanzas de la serie X2

En las nuevas balanzas de la serie X2 el sistema de información basado está basado en 7 bases de datos que permiten trabajo de varios usuarios con la base de muchos bienes ,y recogidos en la base de datos los pesajes se puede someter a un análisis posterior.

Los datos se recogen en 7 bases:

• Usuarios (hasta 100 usuarios),
• Productos (hasta 5 000 usuarios),
• Pesajes (hasta 50 000 pesajes),
• Embalajes (hasta 100 embalajes),
• Recetas (hasta 100 recetas),
• Clientes (hasta 1000 clientes),
• Memoria ALIBI (hasta 512 000 pesajes).

Adicional se puede crear los informe de receta (hasta 500 informes).

Gestión de los datos

Usando interfaz USB le permite mover y copiar los resultados del trabajo (mediciones, informes, bases de datos) a un PC u otra balanza rápidamente. Gestión de datos en balanza también es posible en línea a través de acceso remoto a las balanzas y su base de datos.

Memoria ALIBI

Todas las balanzas de la serie X2, tienen memoria Alibi lo que garantiza la seguridad y el registro automático de las mediciones, así como la posibilidad de ver los datos, su copiado y archivado.

Memoria Alibi permite almacenar hasta 500.000 registros de pesaje.

Funciones

AUTOTEST: Función de diagnóstico que tiene como objetivo la determinación de parámetros metrológicos (repetibilidad), los parámetros se determinan para las condiciones reales de uso. Cuando se habla de repetibilidad, también se puede utilizar para la optimización del tiempo de pesaje. Autotest funciona en modo automático, por lo que se ahorra tiempo al operador.

DOSIFICACIÓN: Proceso de pesaje para el que se ha determinado la masa de referencia junto con la tolerancia para su determinación. La tolerancia de dosificación se da en [%] y se calcula en relación con el valor de referencia, siendo así una desviación permisible de este proceso. Esta solución se utiliza para pesar polvos, líquidos y materiales sueltos. El rendimiento de la función de dosificación a menudo es compatible con el indicador de carga del gráfico de barras. Para básculas industriales es posible utilizar un sistema de control del proceso de dosificación.

PESAJE PORCENTUAL: La función de pesaje porcentual se utiliza para comparar los productos medidos con el estándar de masa. La masa de un estándar de masa puede ser un valor numérico tomado de una base de datos o puede determinarse a través de un proceso de medición. Cada producto medido se compara con el estándar de masa, cuya masa se presume como un modelo de masa ideal al 100%. Para productos que pesan menos que la masa estándar, los resultados obtenidos son inferiores al 100%, para productos que pesan más, los resultados obtenidos se superan con creces.

CONTEO DE PIEZAS: Función que utiliza medición de masa para determinar la cantidad de artículos medidos. Para este proceso se requiere la masa de un solo artículo. Puede estimarse mediante peso o tomarse de una base de datos. Para el recuento de artículos se utiliza el siguiente algoritmo: masa de todos los artículos / masa de un solo artículo = cantidad. El funcionamiento de la función está supervisado por un mecanismo de Corrección Automática de Precisión. Esto permite actualizar la masa de un solo artículo durante el proceso. Hasta cierto punto, la corrección automática de precisión elimina el error que puede ser el resultado de diferentes valores de masa de elementos individuales aparentemente similares. Para las soluciones industriales, el recuento de artículos se puede realizar simultáneamente con el control de peso y la dosificación, por lo que las soluciones industriales cuentan con una base de señalización de audio que informa que se ha pesado un número específico de artículos.

RETENCIÓN DE PICO: Función que registra la mayor indicación temporal que se produce durante el proceso de pesaje. Se utiliza con mayor frecuencia en básculas médicas para mantener la indicación de medición.

FORMULACIÓN: Función que apoya el proceso de elaboración de la mezcla, en donde la mezcla contiene varios componentes. La función de formulación suele utilizar la base de datos de componentes de la balanza/báscula. La formulación sirve para controlar el peso de cada componente con una tolerancia determinada. Está enriquecido con un conjunto de configuraciones individuales.

ESTADÍSTICAS: La función estadística registra y analiza las mediciones realizadas. Esto proporciona al usuario la siguiente información: desviación estándar máxima y mínima, valor promedio, varianza, rango, etc.

CONTROL DE PESO: La función de control de peso se utiliza para comprobar si la masa de la muestra medida está dentro de los valores umbral predefinidos, Bajo [LO] y Alto [HI]. Los umbrales se dan en unidades [g] y [kg]. El estado actual de la muestra que se está midiendo se señala mediante pictorgams ubicados en la pantalla para balanzas de laboratorio; para balanzas industriales se utiliza el sistema Stackligt. Esta inspección visual +/- se realiza durante el proceso de segregación, control o embalaje de productos cuya masa se ha determinado con una tolerancia específica, p. 12860 gramos 961

SENSOR DE INFRARROJOS: Función programable que respalda el proceso de pesaje mediante el control de las siguientes opciones: puertas correderas de la cámara de pesaje, impresión, puesta a cero, tarado, etc. Especialmente apreciada cuando es importante evitar que la balanza se ensucie.

PESAJE BAJO EL PLATO: La solución permite pesar con el uso de un soporte, lo cual es aconsejable para cargas de formas y dimensiones no estándar y aquellas que generan campos magnéticos.

PROCEDIMIENTOS BPL: Función de diagnóstico que permite documentar objetivamente las mediciones realizadas. Los procedimientos de BPL pueden presentarse en forma de informe breve o ampliado.

PESAJE DE ANIMALES: Proceso de determinación de la masa de un producto que involuntariamente puede reposicionarse dentro del platillo de pesaje. La determinación de masa en tales casos requiere un período de tiempo mucho más largo en comparación con el proceso de pesaje típico. Es el usuario quien define el período de tiempo necesario para el control de la masa del producto medido. De este modo, el usuario puede optimizar la función en función de las características medidas del producto.

DETERMINACIÓN DE DENSIDAD: La función de densidad de cuerpos líquidos o sólidos utiliza el principio de Arquímedes y requiere su aplicación de un kit especial. El kit, una vez utilizado, sustituye al plato de pesaje. Para los sólidos, la masa de la muestra debe determinarse primero en el aire y luego en el líquido de densidad especificada. En el caso de líquidos, el llamado plomo, cuya densidad ha sido determinada, se debe medir primero en el aire y luego en el líquido ensayado. El proceso de determinación de la densidad se ve perturbado por burbujas de aire que pueden adherirse a la muestra medida o al plomo. En el caso de equipos de laboratorio se pueden medir sólidos muy ligeros. En la industria, la densidad de los cuerpos sólidos se puede determinar mediante pesaje bajo el recipiente. De esta manera se puede medir una carga probada de tamaño significativo.

MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES: La posibilidad de cooperación con el sistema THBR 2.0.

UNIDAD REEMPLAZABLE: Unidades reemplazables.

CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD: Control estadístico para determinación de criterios estadísticos básicos: máximo, mínimo, desviación estándar, valores medios de cada lote, etc.

MEMORIA COARTADA: La memoria «ALIBI» permite guardar y almacenar hasta 100.000 mediciones. Las mediciones se guardan automáticamente cada vez que se presiona la tecla. No es necesario realizar operaciones adicionales ni cambiar la configuración.
Se guardan los siguientes datos relacionados con las mediciones: fecha de medición; tiempo de medición; resultado (masa); valor de tara; operador que realiza la medición (conectado); nombre del producto.
El software guarda la medición en un llamado bucle, es decir, cuando el número de medición. 100001 se guarda, la medición 1 se elimina automáticamente de la memoria.
Las mediciones guardadas en la memoria de la balanza no se pueden eliminar.
Puede obtener una vista previa e imprimir los datos guardados en la base de datos ALIBI.

MASA PARA TITULADOR: El modo de trabajo ‘Valor de masa para un valorador’ permite establecer una conexión entre el dispositivo de pesaje y un valorador. El titulador recibe información sobre la cantidad de masa dispensada y el instrumento de pesaje recibe una señal para iniciar el pesaje posterior.

WI- FI®: Wi-Fi ® ofrece la posibilidad de enviar datos desde el saldo a un dispositivo móvil iOS o Android, a través de aplicaciones especiales de gestión de datos. La comunicación inalámbrica entre el indicador y el instrumento de pesaje permite operar la balanza que se coloca dentro de una campana de flujo laminar o una vitrina de gases.

Datos técnicos

Parámetros metrológicos

Maxima capacidad	0,2 kg
Legibilidad [d]	0,001 g
División de legalización [e]	–
Rango de tara	-0,2 kg
Repetibilidad	0,0014 g
Linealidad	±0,003 g
Tiempo de estabilización	2 s
Calibración	interna (automatica)

 

Parámetros físicos

Sistema de nivelación	manual
Pantalla	Pantalla táctil gráfica a color de 5”
Grado de protección	IP 43
Dimensión de platillo	ø100 mm
Dimensiones de embalaje	430×270×190 mm
Masa neta	1,8 kg
Masa bruta	3,4 kg

 

Interface de comunicación

Tamaño de base de datos	7
Conectividad	2×RS232¹, USB-A, USB-B, Ethernet, Wi-Fi®

Parámetros eléctricos

Alimentacion	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Balanza: 10 – 15VDC 0,6A max

Condiciones ambientales

Temperatura de trabajo	+10 — +40 °C