Horno de Alta Temperatura de Tres Zonas
- Descripción
- Información adicional
Descripción
- El rango de operación más amplio
- Control de tres zonas
- Long Plateau Length
Mientras que los hornos de tubos calefactores ofrecen el entorno ideal para derretir y congelar los puntos fijos ITS-90, el rango de temperatura está limitado por el fluido que fluye dentro de la tubería. Los hornos de tres zonas pueden ofrecer rangos de operación más amplios y aún así cumplir con los requisitos para «Realización óptima de los puntos de definición del ITS-90 …» CCT / 2000-13. En lugar de una tubería de calor, el horno de alta temperatura modelo 3 de la zona 465 utiliza calentadores de protección superior e inferior para minimizar los gradientes de temperatura.
Esta adición más reciente a nuestra gama de hornos de metrología de larga data ofrece una alternativa para aquellos que prefieren hornos de 3 zonas para la tecnología de tuberías de calor y necesitan un funcionamiento a alta temperatura. Las tres zonas crean un volumen controlado de temperatura constante dentro del horno en el cual los puntos fijos de alta temperatura como el aluminio, la plata y el cobre pueden congelarse y derretirse. Debido a que los termómetros de alta temperatura pueden contaminarse fácilmente con vapores metálicos, se ha tenido mucho cuidado para eliminar el uso de metales en todo el volumen de calibración. El soporte de la celda está hecho de alúmina.
Está disponible un bloque de igualación de cerámica que comprende un tubo de extremo cerrado, tubos de alúmina para alojar los sensores que se comparan, y polvo de alúmina para actuar como un medio de ecualización.
Este horno de 3 zonas se puede utilizar para la realización de puntos de zinc, aluminio, plata, oro y cobre, o con un bloque de ecualización opcional utilizado para el recocido o la calibración de comparación.
Nuevas características
El horno se ha actualizado para beneficiarse de la última tecnología. Equipado con una pantalla de color cristalino, el horno ahora es completamente programable. Se pueden crear programas para que el horno cambie entre las temperaturas establecidas, por ejemplo para llevar el horno a la temperatura de fusión o congelación en un momento deseado, o para bajar la temperatura del horno después de un tiempo predeterminado. Los parámetros de control PID ahora se optimizan dinámicamente a diferentes temperaturas optimizando la estabilidad del horno. Una interfaz Ethernet permite monitorizar la temperatura del horno a través de una red, mientras que una interfaz USB permite copiar programas o calentar el horno y exportar el historial de enfriamiento.
ESPECIFICACIONES
Modelo | 465 |
---|---|
Rango de Temperatura | 200°C a 1200°C |
Incertidumbre | <1 to 2mK (con celdas) |
Control | 0.1°C Resolución |
Profundidad de Horno | 500mm |
Diámetro | 100mm |
Comunicaciones | Incluido como estándar |
Alimentación | 110Vac 50/60Hz 3kW or 230Vac 50/60Hz 3kW with internal transformer option |
Dimensiones | Altura 960mm, ancho 600mm, profundidad 560mm |
Peso | 115kg |
Accesorios | 465-04-00 Conjunto de soporte de celda, bloque de ecualización de cerámica 465-02-06 |
Información adicional
Modelo | 465 |
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Rango de Temperatura | 200°C a 1200°C |
Incertidumbre | <1 to 2mK (con celdas) |
Control | 0.1°C Resolución |
Profundidad de Horno | 500mm |
Diámetro | 100mm |
Comunicaciones | Incluido como estándar |
Alimentación | 110Vac 50/60Hz 3kW or 230Vac 50/60Hz 3kW with internal transformer option |
Dimensiones | Altura 960mm, ancho 600mm, profundidad 560mm |
Peso | 115kg |
Accesorios | 465-04-00 Conjunto de soporte de celda, bloque de ecualización de cerámica 465-02-06 |