Horno de Alta Temperatura de Tres Zonas

Descripción

 

  • El rango de operación más amplio
  • Control de tres zonas
  • Long Plateau Length

Mientras que los hornos de tubos calefactores ofrecen el entorno ideal para derretir y congelar los puntos fijos ITS-90, el rango de temperatura está limitado por el fluido que fluye dentro de la tubería. Los hornos de tres zonas pueden ofrecer rangos de operación más amplios y aún así cumplir con los requisitos para «Realización óptima de los puntos de definición del ITS-90 …» CCT / 2000-13. En lugar de una tubería de calor, el horno de alta temperatura modelo 3 de la zona 465 utiliza calentadores de protección superior e inferior para minimizar los gradientes de temperatura.

Esta adición más reciente a nuestra gama de hornos de metrología de larga data ofrece una alternativa para aquellos que prefieren hornos de 3 zonas para la tecnología de tuberías de calor y necesitan un funcionamiento a alta temperatura. Las tres zonas crean un volumen controlado de temperatura constante dentro del horno en el cual los puntos fijos de alta temperatura como el aluminio, la plata y el cobre pueden congelarse y derretirse. Debido a que los termómetros de alta temperatura pueden contaminarse fácilmente con vapores metálicos, se ha tenido mucho cuidado para eliminar el uso de metales en todo el volumen de calibración. El soporte de la celda está hecho de alúmina.

Está disponible un bloque de igualación de cerámica que comprende un tubo de extremo cerrado, tubos de alúmina para alojar los sensores que se comparan, y polvo de alúmina para actuar como un medio de ecualización.

Este horno de 3 zonas se puede utilizar para la realización de puntos de zinc, aluminio, plata, oro y cobre, o con un bloque de ecualización opcional utilizado para el recocido o la calibración de comparación.

Nuevas características

El horno se ha actualizado para beneficiarse de la última tecnología. Equipado con una pantalla de color cristalino, el horno ahora es completamente programable. Se pueden crear programas para que el horno cambie entre las temperaturas establecidas, por ejemplo para llevar el horno a la temperatura de fusión o congelación en un momento deseado, o para bajar la temperatura del horno después de un tiempo predeterminado. Los parámetros de control PID ahora se optimizan dinámicamente a diferentes temperaturas optimizando la estabilidad del horno. Una interfaz Ethernet permite monitorizar la temperatura del horno a través de una red, mientras que una interfaz USB permite copiar programas o calentar el horno y exportar el historial de enfriamiento.

ESPECIFICACIONES

Modelo 465
Rango de Temperatura 200°C a 1200°C
Incertidumbre <1 to 2mK (con celdas)
Control 0.1°C Resolución
Profundidad de Horno 500mm
Diámetro 100mm
Comunicaciones Incluido como estándar
Alimentación 110Vac 50/60Hz 3kW or 230Vac 50/60Hz 3kW with internal transformer option
Dimensiones Altura 960mm, ancho 600mm, profundidad 560mm
Peso 115kg
Accesorios 465-04-00 Conjunto de soporte de celda, bloque de ecualización de cerámica 465-02-06

Información adicional

Modelo

465

Rango de Temperatura

200°C a 1200°C

Incertidumbre

<1 to 2mK (con celdas)

Control

0.1°C Resolución

Profundidad de Horno

500mm

Diámetro

100mm

Comunicaciones

Incluido como estándar

Alimentación

110Vac 50/60Hz 3kW or 230Vac 50/60Hz 3kW with internal transformer option

Dimensiones

Altura 960mm, ancho 600mm, profundidad 560mm

Peso

115kg

Accesorios

465-04-00 Conjunto de soporte de celda, bloque de ecualización de cerámica 465-02-06