Empresa de Acabado de Metales Automatiza la Inspección de Hornos con el ADQ7000

[vc_row][vc_column][vc_column_text]Una de las empresas de acabado de metales más grandes de América del Norte, Lincoln Industries, recurre a MadgeTech para realizar el cambio de la inspección de hornos manual a la automatizada. Descubra cómo un dispositivo ha marcado la diferencia al realizar el procedimiento de validación.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_custom_heading text=»ANTECEDENTES» font_container=»tag:h2|font_size:18|text_align:left» use_theme_fonts=»yes» skin=»primary»][vc_column_text]Industrias Lincoln es un fabricante a grande escala de acabado de metales con sede en Lincoln, Nebraska. Comenzando como un taller de enchapado personalizado en 1952, Industrias Lincoln ahora tiene 10 ubicaciones en todo el Medio Oeste y México. Enfocandose principalmente en enchapado y revestimiento, Industrias Lincoln trabaja con marcas de clase mundial en una variedad de industrias.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_custom_heading text=»DESAFÍO» font_container=»tag:h2|font_size:18|text_align:left» use_theme_fonts=»yes» skin=»primary»][vc_column_text]Industrias Lincoln buscaba una solución simple para automatizar la inspección de hornos, en lugar de gastar el tiempo empleandolo en el método manual.
A lo largo de los años, los data loggers se han convertido en una solución popular, ahorrando tiempo y reduciendo el riesgo de error en simultáneo.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column][vc_custom_heading text=»SOLUCIÓN» font_container=»tag:h2|font_size:18|text_align:left» use_theme_fonts=»yes» skin=»primary»][vc_column_text]Para facilitar la tediosa tarea de realizar inspecciones de hornos manualmente, Lincoln Industries compró el sistema de adquisición de datos ADQ7000. Equipado con ocho canales de termopar, Lincoln Industries colocó estratégicamente los ocho termopares en todo el horno.

Con los termopares en su lugar, Lincoln Industries puede monitorear y registrar simultáneamente todos los puntos del horno con el ADQ7000. Una vez que se completa el proceso, estos datos críticos se utilizan para verificar los requisitos de tiempo y temperatura, así como su uniformidad. Esta información se puede guardar en el ADQ7000 o puede ser descargado a un USB para satisfacer las tareas de mantenimiento de registros de calidad de los requerimientos del sistema.

La obtención de estos datos no solo satisface los requisitos, sino que proporciona una validación de que la fuente de calor y el patrón de flujo de aire están correctamente en funcionamiento, asegurando un acabado superficial uniforme, espesor de acabado, color y calidad de sellado.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=»1/4″][porto_product use_simple=»» id=»15991″][/vc_column][vc_column width=»1/4″][/vc_column][vc_column width=»1/4″][/vc_column][vc_column width=»1/4″][/vc_column][/vc_row]