Analizadores de Humedad

Analizador de humedad MA X2.A es el moderno dispositivo para el análisis rápido de las diferentes muestras en la humedad, contenido de materia seca y otros parámetros relativos al producto.

La serie MA.X2.A tiene un innovador sistema de apertura y cierre automático de la cámara de secado. Apertura y cierre de la cámara se puede iniciar el uso de sensores de movimiento o de botones en pantalla.

La apertura automática de la cámara de secado:

• acelera el enfriamiento de la cámara de secado después de la finalización del proceso,
• facilitar el control de los procesos,
• ayuda a mantener limpio el dispositivo,
• mejora la ergonomía de trabajo.

La serie MA X2.A tiene una interfaz cómoda en la forma de un panel táctil en color. Botones de acceso rápido (hot-key) campos de información y etiquetas como elementos programables permiten una configuración flexible del panel del operador. El proceso de secado se puede realizar para cualquier temperatura o estar asociado con un producto específico usando la siguiente base de datos.

Las ventajas MA.X2:

• pantalla táctil en color capacitiva de 5 pulgas
• operación simple e intuitiva,
• elementos de la pantalla, libremente programables.
• perfil de secado (estándar, suave, escalonado, rápido)
• finalización del proceso de secado (modo automático, temporal, manual)
• impresiones e informes GLP / GMP,
• aplicaciones repetibles y personalizados,
• optimización de trabajo debido a las lámparas halógenas.

Máxima capacidad de analizador desde 50 g /0,1 mg hasta 210 g /1 mg. La medida de la humedad se realiza con precisión 0,01% (0,001 % para muestras por encima 1,5 g). La temperatura máxima de secado es 160 ° C (opción es analizador de humedad con una temperatura máxima del secado de 250 ° C). Un elemento adicional de la funcionalidad de la expansión de los analizadores de humedad son equipos para pruebas de la permeabilidad de vapor de agua, para uso por ejemplo: en la industria del curtido al determinar las propiedades de higiene de la piel.

BASE DE DATOS EN ANALIZADOR DE HUMEDAD DE LA SERIE X2:

En el analizador de humedad de serie X2 sistema de información se basa en 6 bases de datos, que permiten el trabajo de varios usuarios con la base de muchos bienes, y recogidos en la base de datos los pesajes se puede someter a un análisis posterior.

Los datos se recogen en 6 bases:

• usuarios (hasta 100 usuarios)
• productos (hasta 5000 productos)
• clientes (hasta 100 clientes)
• embalajes (hasta 100 embalajes)
• programas del secado (hasta 200 programas)
• informe del secado (hasta 5000 informes)

Los resultados que obtenemos gracias al desecador (resultado final del proceso de secado):

• % M – porcentaje de pérdida de masa; muestra la variación de masa registrada durante el proceso de secado expresada en porcentaje,
• % D – la fracción de masa seca obtenida durante el proceso de secado, expresada en porcentaje; el resultado es una parte de la muestra que permanece en la bandeja del desecador después de que se haya evaporado la humedad,
• % R – la relación de humedad a masa seca obtenida durante el proceso de secado, expresada en porcentaje; el resultado es la parte de la muestra que se evaporó durante el proceso de secado,
• g – masa de la muestra después del secado.

Utilice la interfaz USB le permite mover y copiar los resultados del trabajo (mediciones, informes, bases de datos) a un PC u otro analizador de humedad rápidamente. La gestión de datos también es posible en línea, a través de acceso remoto a las balanzas y su base de datos. La cooperación con el sistema informático E2R permite la gestión de datos externos, aumentando el máximo efecto de trabajo.

Funciones

AUTOTEST: Función de diagnóstico que tiene como objetivo la determinación de parámetros metrológicos (repetibilidad), los parámetros se determinan para las condiciones reales de uso. Cuando se habla de repetibilidad, también se puede utilizar para la optimización del tiempo de pesaje. Autotest funciona en modo automático, por lo que se ahorra tiempo al operador.

DOSIFICACIÓN: Proceso de pesaje para el que se ha determinado la masa de referencia junto con la tolerancia para su determinación. La tolerancia de dosificación se da en [%] y se calcula en relación con el valor de referencia, siendo así una desviación permisible de este proceso. Esta solución se utiliza para pesar polvos, líquidos y materiales sueltos. El rendimiento de la función de dosificación a menudo es compatible con el indicador de carga del gráfico de barras. Para básculas industriales es posible utilizar un sistema de control del proceso de dosificación.

PESAJE PORCENTUAL: La función de pesaje porcentual se utiliza para comparar los productos medidos con el estándar de masa. La masa de un estándar de masa puede ser un valor numérico tomado de una base de datos o puede determinarse a través de un proceso de medición. Cada producto medido se compara con el estándar de masa, cuya masa se presume como un modelo de masa ideal al 100%. Para productos que pesan menos que la masa estándar, los resultados obtenidos son inferiores al 100%, para productos que pesan más, los resultados obtenidos se superan con creces.

CONTEO DE PIEZAS: Función que utiliza la medición de masa para determinar la cantidad de artículos medidos. Se requiere la masa de un solo artículo para este proceso. Puede estimarse mediante pesaje o tomarse de una base de datos. Para el conteo de artículos se utiliza el siguiente algoritmo: masa de todos los artículos / masa de un solo artículo = cantidad. La operación de la función es superada por un mecanismo de Corrección Automática de Precisión. Esto permite actualizar la masa de un solo artículo en el transcurso del proceso. Hasta cierto punto, la corrección automática de precisión elimina el error que puede ser el resultado de diferentes valores de masa de elementos individuales aparentemente similares. Para las soluciones industriales, el conteo de artículos se puede realizar simultáneamente con el control de peso y la dosificación, por lo que las soluciones industriales cuentan con una base de señalización de audio que informa que se ha pesado una cantidad específica de artículos.

RETENCIÓN DE PICO: Función que registra la mayor indicación temporal que ocurre en el transcurso del proceso de pesaje. Se usa con mayor frecuencia en básculas médicas para mantener la indicación de medición.

FORMULACIÓN: Función de apoyo al proceso de preparación de la mezcla, en el que la mezcla contiene varios componentes. La función de formulación suele utilizar la base de datos de componentes de balanzas/balanzas. La formulación sirve para el control de peso supervisado de cada uno de los componentes con una tolerancia determinada. Se enriquece con un conjunto de ajustes individuales.

ESTADÍSTICAS: La función estadística registra y analiza las mediciones realizadas. Esto proporciona al usuario la siguiente información: Desviación estándar máxima y mínima, valor promedio, varianza, rango, etc.

CONTROL DE PESO: La función de control de peso se utiliza para verificar si la masa de la muestra medida está dentro de los valores de umbral predefinidos, Bajo [LO] y Hgh [HI]. Los umbrales se dan en unidades [g] y [kg]. El estado actual de una muestra que se está midiendo se señala por medio de pictogramas ubicados en una pantalla para balanzas de laboratorio, para balanzas industriales se utiliza el Sistema Stackligt. Esta inspección visual +/- está en funcionamiento durante el proceso de segregación, control o empaque de productos para los cuales se ha determinado la masa con una tolerancia específica, p. 12860 gramos 961

SENSOR DE INFRARROJOS: Función programable que apoya el proceso de pesaje a través del control de las siguientes opciones: puertas correderas de la cámara de pesaje, impresión, puesta a cero, tareado, etc. Especialmente apreciado donde es importante evitar que la balanza se ensucie.

PESAJE BAJO EL PLATO: La solución permite pesar con el uso de un soporte, lo que es recomendable para cargas de formas y dimensiones no estándar y aquellas que generan un campo magnético.

PROCEDIMIENTOS BPL: Función de diagnóstico que permite documentar objetivamente las medidas realizadas. Los procedimientos GLP pueden presentarse en forma de informe breve o ampliado.

PESAJE DE ANIMALES: Proceso de determinación de masa para un producto que puede reposicionarse involuntariamente dentro del plato de pesaje. La determinación de la masa en tales casos requiere un período de tiempo mucho más largo en comparación con el proceso de pesaje típico. Es el usuario quien define el período de tiempo necesario para el control de la masa del producto medido. El usuario puede así optimizar la función en función de las características del producto medido.

DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD: La función de densidad de cuerpo líquido o sólido utiliza el principio de Arquímedes y requiere un kit especial para su aplicación. El kit, cuando se usa, reemplaza un plato de pesaje. Para sólidos, la masa de la muestra debe determinarse primero en el aire, luego en el líquido de densidad especificada. En el caso de los líquidos, el llamado sumidero, cuya densidad se ha determinado, debe medirse primero en el aire y luego en el líquido ensayado. El proceso de determinación de la densidad se ve perturbado por burbujas de aire que pueden adherirse a la muestra medida o al hundidor. En el caso de equipos de laboratorio, se pueden medir sólidos muy ligeros. Para la industria, la densidad de los cuerpos sólidos puede determinarse mediante el pesaje debajo del plato. La carga probada de tamaño significativo se puede medir de esta manera.

MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES: La posibilidad de cooperación con el sistema THBR 2.0

UNIDAD REEMPLAZABLE: Unidades reemplazables.

CONTROL ESTADÍSTICO DE CALIDAD: Control estadístico para la determinación de criterios estadísticos básicos: máximo, mínimo, desviación estándar, valores medios de cada lote, etc.

MEMORIA COARTADA: La memoria «ALIBI» permite guardar y almacenar hasta 100000 mediciones. Las mediciones se guardan automáticamente cada vez que se presiona la tecla. No es necesario realizar operaciones adicionales ni cambiar la configuración.
Se guardan los siguientes datos relacionados con las medidas: fecha de la medida; tiempo de medición; resultado (masa); valor de tara; operador que realiza la medición (registrado); nombre del producto.
El software guarda la medición en un llamado bucle, es decir, cuando la medición no. 100001 se guarda, la medida 1 se borra automáticamente de la memoria.
Las medidas guardadas en la memoria de la balanza no se pueden borrar.
Puede obtener una vista previa e imprimir los datos guardados en la base de datos ALIBI.

MODOS DE SECADO: Método para obtener la temperatura máxima de secado. Hay 4 perfiles de secado: estándar, suave, escalonado, rápido. Los perfiles se diferencian por los que aseguran diversas dinámicas de aumento de temperatura.

SECADO DE MUESTRAS: El proceso de secado permite determinar el contenido de humedad de una muestra determinada al evaporar su agua libre y otros componentes. El contenido de humedad de la muestra [%M] se determina mediante un pesaje preciso realizado antes y durante el proceso de secado.

ANÁLISIS DEL CONTENIDO DE HUMEDAD: Determinación del contenido de humedad de la muestra.

DETERMINACIÓN DE MASA SECA: Determinación de la masa del producto después de procesos tecnológicos, físicos y químicos completos que imponen la evaporación de la humedad del producto. Los analizadores de humedad RADWAG están diseñados para probar el contenido de humedad mediante el calentamiento de las muestras, lo que se realiza mediante un emisor de infrarrojos, un halógeno o un calentador de metal.

MASA PARA VALORADOR: El modo de trabajo ‘Valor de masa para un valorador’ permite establecer la conexión entre el dispositivo de pesaje y un valorador. El valorador recibe información sobre la cantidad de masa dispensada y el instrumento de pesaje recibe una señal para iniciar el pesaje posterior.

WIFI®: Wi-Fi ® ofrece la posibilidad de enviar datos desde la balanza a un dispositivo móvil iOS o Android, a través de aplicaciones especiales de gestión de datos. La comunicación inalámbrica entre el indicador y el instrumento de pesaje permite operar la balanza que se coloca dentro de una campana de flujo laminar o una vitrina de gases.

Datos técnicos

Parámetros metrológicos

Maxima capacidad	50 gramo
Legibilidad [d]	1 miligramos
Rango de tara	-50 gramo
Calibración	interno (automático)
Masa máxima de prueba	50 gramo
Elemento de calentamiento	calentador de halógeno
Repetibilidad de humedad	+/-0,05% (muestra ~ 2g), +/-0,01% (muestra ~ 10g)
Exactitud de lectura de humedad	0,001%
Rango de la temperatura del secado	máximo 250 ºC

 

Parámetros físicos

Sistema de nivelación	manual
Pantalla	Pantalla táctil gráfica a color de 5”
Grado de protección	IP 43
Dimensión de platillo	ø90, h= 8 milímetro
Dimensiones de embalaje	476×381×346 milímetro
Peso neto	5,3 kg
Peso bruto	6,8 kg

 

Interface de comunicación

Conectividad	RS232¹, USB-A, USB-B, Ethernet, Wi- Fi®

Parámetros eléctricos

Alimentacion	100V – 120V CA 50/60Hz o 200V-240V CA 50/60Hz
Potencia consumida por el dispositivo	6W
Potencia de radiador de calor	450W

Condiciones ambientales

Temperatura de trabajo	+10 — +40 ºC

 

Características de uso

Modo de secado	4 perfil del secado (estandar,rapido,escalonado, suave)
Opciones de terminación de secado	4 modo (temporal,definido,automatico,manual)
Funciones adicionales	identificación de la muestra
Altura máxima de la muestra analizada	20 milímetro