Aplicación
Mediciones de Brix, sobresaturación, cristalización del azúcar y control del punto de siembra
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La fabricación de azúcar comestible es un proceso delicado que requiere el control del proceso y la medición instantánea y precisa de Brix (contenido de sólidos de masa cocida) de líquidos crudos y en proceso para obtener la mejor cantidad y calidad de producto, medida con, por ejemplo, la apertura media (MA) y el coeficiente de variación (CV). Solo los azúcares líquidos y cristales de alta calidad son aceptables. En la fabricación de azúcar cristal, el objetivo fundamental es producir la máxima cantidad de cristales de calidad uniforme, evitando los finos y conglomerados.
La producción de azúcar implica dos operaciones distintas: una, procesar la caña de azúacar o la remolacha en azúcar sin refinar y dos, procesar el azúcar sin convertirla en azúacar refinada.
Dado que la refinación del azúcar es un proceso que consume mucha energía en el que el jugo crudo se somete a múltiples pasos de procesamiento para eliminar las impurezas, las herramientas de control de proceso adecuadas ayudan a maximizar el rendimiento y minimizar el costo de producción. En general, la industria azucarera es una gran consumidora de agua, ya que cada paso de la producción requiere de ésta. El consumo de agua y energía durante la fabricación puede reducirse significativamente, contribuyendo a la sostenibilidad del ingenio o la refinería, mediante el uso de equipos de tecnología moderna, como el refractómetro de proceso Polaris de Vaisala.
La cristalización del azúcar es a menudo el principal proceso de producción; producir azúcar de calidad, de manera constante y a un precio competitivo requiere disponer de dispositivos de medición robustos que no se vean afectados por las condiciones variables del proceso —desde la fase líquida hasta la masa cocida— ni por el aumento del contenido de cristales durante tal proceso.
La sobresaturación es la fuerza que impulsa el crecimiento de los cristales y la velocidad de cristalización depende de esta función multivariable de diversos parámetros. La sobresaturación tiene un rango óptimo, donde los cristales de azúcar crecen de manera uniforme y amplia. Fuera del rango, los cristales dejarán de crecer e incluso podrían fundirse o comenzar a formar nuevos cristales creando espontáneamente finos y conglomerados que requieren reprocesamiento. Zutora SeedMaster-4 es un dispositivo único creado específicamente para la cristalización del azúcar que proporciona los parámetros necesarios para llevarla a cabo.
Los refractómetros Vaisala K-Patents y Zutora SeedMaster-4 ofrecen:
Mida los valores de Brix con precisión y en línea en todos los procesos de molienda y refinación del azúcar de remolacha, incluida la extracción, la evaporación, la cristalización y la centrifugación (desugarización) y separación cromatográfica para obtener el mejor rendimiento y calidad del producto, con ahorros en energía y costos de producción.
Para obtener más información, descargue nuestras notas de la aplicación.
El refractómetro de proceso K ‑ PATENTS® de Vaisala se utiliza durante todo el procesamiento para optimizar y garantizar el funcionamiento eficiente de los subprocesos, la molienda y la refinación de la remolacha azucarera.
Controle el proceso de extracción para un proceso de trabajo y una molienda eficientes
Controle el flujo de vapor y logre una concentración constante de jugo en las etapas de evaporación
Produzca cristales de azúcar de buena calidad sin finos ni conglomerados
Calidad de concentración final de la melaza, mayor eficiencia del proceso de desugarización.
Medición de Brix en línea y en tiempo real para mejorar la separación cromatográfica y recuperar con éxito la betaína
Mida los valores de Brix con precisión y en línea en todos los procesos de molienda y refinación del azúcar de caña, incluidos los procesos de afinación, decoloración, evaporación, cristalización y recuperación para obtener el mejor rendimiento y un producto de excelente calidad con ahorros en energía y costos de producción.
Para obtener más información, descargue nuestras notas de la aplicación.
El refractómetro de proceso K ‑ PATENTS® de Vaisala se utiliza durante todo el procesamiento para optimizar y garantizar el funcionamiento eficiente de los subprocesos y la molienda y la refinación del azúcar de caña.
Mida en tiempo real la concentración del licor a clarificar, implemente la monitoreo y el control del proceso durante el proceso de afinación.
Aumente el rendimiento, controle el lavado de la línea de lavado con agua dulce, detecte la interfaz entre el agua dulce y el jarabe, automatice el control del proceso de regeneración
Garantice un producto de alta calidad con la medición continua de Brix de jugo y almíbar
Produzca cristales de buena calidad sin finos y sin conglomerados, controle la sobresaturación, implemente la siembra automática o manual
Melaza final, control de concentración de dilución, control de separación de la melaza, monitoreo de la línea de aguas residuales y control del punto de siembra
Mida la concentración de Brix de azúcar o melaza, controle el proceso de cristalización para obtener un rendimiento de calidad.
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Mantenga la concentración objetivo de azúcar o melaza y ácido cítrico, controle el proceso de cristalización
Monitorice los sólidos totales disueltos (SDT) y detecte la presencia de azúcar o una cantidad excesiva de azúcar en el agua de alimentación de la caldera, antes de que ocurran daños, monitorice y controle de manera precisa, continua y en línea el contenido de carga orgánica (COT) en los efluentes o corrientes de agua dulce.
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Detectar la presencia de azúcar en el agua de alimentación antes de que se produzcan daños en el equipo
Mida el carbono orgánico total (COT) de manera precisión y en línea y cree una estrategia de control con la ayuda de la medición de sólidos disueltos (SD)
Aquí solo se enumeran algunos ejemplos de nuestras aplicaciones de refractómetro. ¡Todavía hay cientos más!
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Instrumentación, monitoreo continuo y calibración trazable para producción, procesamiento, almacenamiento y distribución de alimentos y bebidas…
Cada unidad de AKRIBIS One atiende una parte del ciclo de la medición; juntas lo cubren de punta a punta.
Un especialista responde con la solución, el instrumento y el servicio que corresponden.
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