Uma unidade da AKRIBIS One

PS 4500.R2.M

Balança de precisão PS 4500.R2.M

A precisão da balança e a exatidão da medição são garantidas por um ajuste interno automático, que leva em consideração as variações de temperatura e o fluxo de tempo. As balanças PS.R2 possuem diversas interfaces de comunicação: 2 x RS232, USB tipo A, USB tipo B e opcional Wi-fi. A balança pode comunicar com um computador por meio de ume interface USB, dese que um software complementar tenha sido instalado (respectivo driver).

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Balança de precisão PS 4500.R2.M

Visão geral

As balanças da série PS.R2 representam um novo padrão em balanças de precisão. Elas apresentam um novo visor LCD legível que permite uma apresentação mais clara do resultado da pesagem. Além disso, o visor possui uma nova linha de informações de texto que permite a exibição de mensagens e dados adicionais, como nome do produto ou valor da tara.

Interfaces de Comunicação

A precisão da balança e a exatidão da medição são garantidas por um ajuste interno automático, que leva em consideração as variações de temperatura e o fluxo de tempo. As balanças PS.R2 possuem diversas interfaces de comunicação: 2 x RS232, USB tipo A, USB tipo B e opcional Wi-fi. A balança pode comunicar com um computador por meio de ume interface USB, dese que um software complementar tenha sido instalado (respectivo driver). O driver pode ser baixado do site da RADWAG - link SOFTWARE ou seção SUPORTE.

A estrutura é feita de polímero de alta resistência e o prato é feito de aço inoxidável. As balanças têm a possibilidade de pesar produtos fora do prato (pesagem sob o prato) - a carga fica suspensa sob o prato.

Balança de precisão PS 4500.R2.M

Base de dados

O sistema de informações é baseado em 5 bancos de dados, o que permite que vários usuários trabalhem com vários bancos de dados de produtos, e os resultados de pesagem registrados podem ser sujeitos a análises posteriores. Os dados são registrados em 5 bases de dados:

  • operadores (até 10 usuário),
  • produtos (até 1000 produtos),
  • pesagens (até 5000 pesagens),
  • taras (até 100 taras),
  • memória ALIBI (até 100 000 pesagens).

Rápido acesso às informações

A troca de dados dentro do sistema é bidirecional, graças a uma interface interface USB. As novas balanças permitem importar e exportar bancos de dados usando pen drives USB.

  • Banco de Dados – acesso direto aos bancos de dados,
  • Função – acesso direto às funções básicas,
  • F1-F4 – teclas de função programáveis ​​e teclas de navegação de menu.

Pesagem por baixo

Instrumentos de pesagem adquiridos após 15 de fevereiro de 2023 permitirão a pesagem por baixo a qualquer momento após a compra. Basta encomendar um gancho específico.

Sistema THBR 2.0

Cooperação com o sistema THBR 2.0 para monitoramento de condições ambientais.

Balança de precisão PS 4500.R2.M

Parâmetros metrológicos

Capacidade máxima [máx]4500 g
Carga mínima500 mg
Resolução [d]10 mg
Unidade de verificação [e]100 mg
Faixa de tara-4500 g
Peso mínimo (USP)10 g
Peso mínimo (U=1%, k=2)1 g
Repetibilidade padrão [Máx.]8 mg
Repetibilidade padrão [5% máx.]5 mg
Linearidade±20 mg
Tempo de estabilização1,5 s
Ajusteinterna (automática)
Classe OIMLII

Parâmetros físicos

Sistema de nivelamentomanual
Display5,3” LCD (retroiluminado)
Escopo de entregaBalança, prato de pesagem, protetor até prato de pesagem, fonte de alimentação
Dimensões até prato de pesagem195×195 mm
Dimensões até dispositivo L x P x A333x206x107 mm
Dimensões da embalagem L x P x A475×380×345 mm
Peso líquido3,8 kg
Peso bruto5,5 kg

Construção

Classe de proteçãoIP 43

Interface de comunicação

Interface de comunicação2×RS232¹, USB-A, USB-B, Wi-Fi ® (opcional)

Parâmetros elétricos

Fonte de alimentaçãoAdaptador: 100 – 240V AC 50/60Hz 0.6A Max; 12V DC 1,2A Balança: 12 – 15V DC 0,7A max; 3 – 5,5W*
Consumo de energia4 W

Condições ambientais

Temperatura de operação+10 – +40 °C
Temperatura de armazenamento-20 – +50 °C
Umidade relativa40% – 80%

Funções

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

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Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Totalizing

Function adding new mass value to already obtained one. This allows to determine mass content of the mixture, being a composition of number of different consistence components. Totalizing is limited by maximum capacity parameter.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g ± 5 g

Under-pan weighing

The solution enables weighing with use of a stand, which is advisable for loads of non-standard shapes and dimensions and those that generate magnetic field.

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

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