
Mesa antivibratil SAL/STONE/C
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PS 4500.R2.M
La precisión y la fiabilidad de la medición está garantizada por la calibración interna automática actuando con la consideración, y los cambios de temperatura y el paso del tiempo. Balanzas PS.R2 están equipadas con una serie de interfaz de comunicación: 2 x RS-232, USB tipo A, USB tipo B, y Wireless Connection. La balanza puede colaborar con ordenador usando interfaz USB, sin embargo, requiere software adicional (el conductor), que se puede descargar de la página web - en "software".
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Balanzas serie R2 presentan un nivel estándar de balanzas de precisión. Están equipadas en una nueva pantalla LCD, cual permite una presentación más clara de los resultados. Aparte de esto la pantalla LCD tiene una línea de información que permite mostración de los procesos de pesaje (productos, valor de tara etc.)
La precisión y la fiabilidad de la medición está garantizada por la calibración interna automática actuando con la consideración, y los cambios de temperatura y el paso del tiempo. Balanzas PS.R2 están equipadas con una serie de interfaz de comunicación: 2 x RS-232, USB tipo A, USB tipo B, y Wireless Connection. La balanza puede colaborar con ordenador usando interfaz USB, sin embargo, requiere software adicional (el conductor), que se puede descargar de la página web - en "software".

El sistema de información se basa en 5 bases de datos que le permiten trabajar muchos usuarios con la base de muchos productos y los pesajes recogidos en la base puede ser sometido a su posterior análisis. Los datos se recogen:
El intercambio de datos dentro del sistema se lleva a cabo de manera bidireccional a través de conector rápido USB. Las nuevas balanzas permiten importar y exportar la base de datos utilizando los medios de almacenamiento externo Pendrive.
Pesaje debajo del platillo
El pesaje debajo del platillo solo será posible en una balanza que está equipada con esta función en el proceso de producción. La necesidad de tal funcionalidad (de pago adicional) se debe informar en la etapa de pedido.
Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications

| Maxima capacidad [Max] | 4500 g |
|---|---|
| Minima capacidad | 500 mg |
| Legibilidad [d] | 10 mg |
| División de legalización [e] | 100 mg |
| Rango de tara | -4500 g |
| Pesada mínima USP | 10 g |
| Pesada mínima (U=1%, k=2) | 1 g |
| Repetibilidad estándar [Máx.] | 8 mg |
| Repetibilidad estándar [5% Máx.] | 5 mg |
| Linealidad | ±20 mg |
| Tiempo de estabilización | 1,5 s |
| Calibración | interna (automatica) |
| Clase OIML | II |
| Sistema de nivelación | manual |
|---|---|
| Pantalla | 5,3” LCD (con retroiluminación) |
| Elementos del set | Balanza, platillo, protección del platillo, adaptador de CA |
| Dimensión de platillo | 195×195 mm |
| Dimensiones de aparato An x Pr x Al | 333x206x107 mm |
| Dimensiones de embalaje An x Pr x Al | 475×380×345 mm |
| Masa neta | 3,8 kg |
| Masa bruta | 5,5 kg |
| Grado de protección | IP 43 |
|---|
| Conectividad | 2×RS232¹, USB-A, USB-B, Wi-Fi ® (Opcional) |
|---|
| Alimentacion | Adaptador: 100 – 240V AC 50/60Hz 0.6A Max; 12V DC 1,2A Balanza: 12 – 15V DC 0,7A max; 3 – 5,5W* |
|---|---|
| Potencia consumida por el dispositivo | 4 W |
| Temperatura de trabajo | +10 – +40 °C |
|---|---|
| Temperatura de almacenamiento | -20 – +50 °C |
| Humedad relativa de aire | 40% – 80% |
Función de diagnóstico destinada a la determinación de parámetros metrológicos de la balanza (repetibilidad). Los parámetros se determinan para las condiciones reales de uso. En el caso de la repetibilidad, también se puede utilizar para optimizar el tiempo de pesaje. El auto-prueba funciona en modo automático, lo que permite ahorrar tiempo al operador.
Un proceso de pesaje en el que se determina la masa de referencia y la tolerancia con la que se quiere determinar. El proceso se lleva a cabo en unidades de masa (mg, g), mientras que la tolerancia de dosificación se expresa en [%] y se calcula con respecto al valor de referencia. Ésta es, por tanto, la desviación permitida que es aceptable en este proceso. Esta solución se utiliza para pesar polvos, líquidos y materiales a granel. El funcionamiento de la función suele estar respaldado por el llamado indicador de carga. gráfico de barras. En aplicaciones industriales, es posible utilizar sistemas que controlen este proceso.

La función de desviación porcentual se utiliza para comparar productos medidos con un patrón de masa. La masa de un patrón de masa puede ser un valor numérico tomado de una base de datos o puede determinarse mediante un proceso de medición. Cada producto medido se compara con un patrón de masa, cuya masa se supone que es un modelo de masa ideal al 100 %. Para productos que pesan menos que el patrón de masa, los resultados obtenidos son inferiores al 100 %; para productos que pesan más, los resultados obtenidos se superan con creces.
La función realiza el proceso de añadir masas posteriores a las ya pesadas. Gracias a esto, es posible determinar la composición masiva de la mezcla, que puede consistir en cualquier número de ingredientes con diferentes consistencias. La limitación para tal proceso es el valor de carga máxima de la balanza.
Una función que utiliza la medición de masa para determinar la cantidad de artículos que se pesarán. Requiere información sobre la masa de un solo detalle. La masa de la pieza se puede determinar pesando en línea o descargándola de la base de datos. Los elementos se cuentan según el algoritmo: masa de todos los detalles / masa de un solo detalle = cantidad. El funcionamiento de esta función en ocasiones está respaldado por el mecanismo CAP (Corrección Automática de Precisión). Gracias a esto, la masa unitaria de la pieza se actualiza durante el conteo. Hasta cierto punto, CAP elimina el error que puede resultar de diferentes masas de elementos aparentemente idénticos. En soluciones industriales, el conteo de piezas se puede combinar con la función de pesaje o dosificación. El objetivo de esta solución es visualizar (normalmente con luz, disponible sólo en las balanzas de la serie 5Y) la cantidad de detalles que se desea lograr. También se utilizan sistemas de pesaje que utilizan varias plataformas con diferentes cargas máximas y diferentes precisiones.
Función que registra la indicación temporal más grande que se produce durante el proceso de pesaje. En una escala macro se utiliza, por ejemplo, en balanzas médicas para "Cerrar" el resultado de pesaje del paciente. En una escala micro, se puede utilizar en diversos procesos y aplicaciones.
La función de estadísticas registra y analiza las mediciones realizadas. Esto proporciona al usuario la siguiente información: desviación estándar máxima y mínima, valor medio, varianza, rango, etc.
La función de control de peso se utiliza para comprobar si la masa de la muestra medida se encuentra dentro de los valores límite predefinidos, Low [LO] y Hgh [HI]. Los límites se dan en unidades [g] y [kg]. El estado actual de la muestra pesada se indica mediante los elementos gráficos de la pantalla de la balanza (aplicaciones de laboratorio). Los dispositivos de señalización externos (luminosos o acústicos) se utilizan en soluciones industriales. Este control visual +/- se realiza durante el proceso de la segregación, inspección o envasado de productos para los que se ha determinado la masa con una tolerancia específica, por ejemplo, 12860 g ± 5 g.
La solución permite el pesaje con uso de soporte, lo que es aconsejable para cargas de formas y dimensiones no estándar y que generan campo magnético.
Función de diagnóstico, gracias a la cual es posible documentar las mediciones realizadas en forma de informe.
El proceso de determinar la masa de un objeto que se comporta dinámicamente, es decir, que puede moverse incontrolablemente el platillo de pesaje. Por lo tanto, determinar la masa requiere mucho más tiempo que durante el pesaje tradicional. El tiempo durante el cual se controla la masa del objeto pesado lo define el usuario. De este modo se puede optimizar el funcionamiento de la función en función de la actividad del objeto pesado.
La función de densidad de cuerpos sólidos o líquidos utiliza el principio de Arquímedes y requiere un kit especial para su aplicación. Cuando se utiliza el kit, reemplaza un platillo de pesaje. En el caso de los sólidos, la masa de la muestra se debe determinar primero en el aire y luego en el líquido de densidad especificada. En el caso de los líquidos, el llamado elemento de inmersión, cuya densidad se ha determinado, se debe medir primero en el aire y luego en el líquido analizado. El proceso de determinación de la densidad se ve alterado por las burbujas de aire que pueden adherirse a la muestra medida o al elemento de inmersión. En el caso de los equipos de laboratorio, se pueden medir sólidos muy ligeros. En el caso de la industria, la densidad de los cuerpos sólidos se puede determinar mediante pesaje debajo del platillo. De esta manera se pueden medir cargas de prueba de tamaño significativo.

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