XA 21.5Y.M
Microbalanças XA 5Y.M.A tem aberturas de portas manuais e um sistema de nivelamento semi-automatico. A abertura manual da câmara proporciona controle total sobre o acesso à amostra. Uma vantagem importante dessas balanças em série é que o usuário pode desmontar a câmara de forma rápida, fácil e sem ferramentas, o que simplifica muito a limpeza.
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As Microbalanças XA 5Y.M são uma popular escolha para laboratórios de pesquisas médicas, farmacêuticos, químicos, biológicos, físicos e outros laboratórios por um bom motivo. O desempenho das balanças desta série é impressionante: repetibilidade e resolução impressionantes a partir de 1 µg. Microbalanças XA 5Y.M são equipadas com uma capela de pesagem com dimensões 1de 90 x 173 x 222 mm e um prato de pesagem com diâmetro de 30 mm.
Microbalanças XA 5Y.M.A tem aberturas de portas manuais e um sistema de nivelamento semi-automatico. A abertura manual da câmara proporciona controle total sobre o acesso à amostra. Uma vantagem importante dessas balanças em série é que o usuário pode desmontar a câmara de forma rápida, fácil e sem ferramentas, o que simplifica muito a limpeza.
Nivelamento semi-automatico, chamado de LevelSENSING System, Indica ao usuário em que direção a balança deve ser nivelada. O sistema guia o usuário passo a passo, o que minimiza o risco de erros durante o nivelamento e reduz significativamente o tempo desse processo.
Você precisa de uma balança que não apenas determine o peso com precisão impressionante, mas também realize uma auditoria digital, responda aos seus comandos de voz e envie mensagens?
Garante que sua balança esteja pronta para uso. Permite a compensação de flutuabilidade do ar em tempo real. Além disso, informa sobre a necessidade inspeção da balança ou de uma auditoria periódica da precisão e sensibilidade da balança.
Tela maior – 10’’ – significa mais informações em um só lugar. no novo terminal ELLIPSIS, você verá até 3 telas, widgets, gráficos, status, notas, histórico de medições prático.
Pela primeira vez, a balança verificará o usuário usando senha, cracháRFID, leitor de impressão digital, mecanismo de reconhecimento facial, ou qualquer combinação destes.
A cor da luz informará sobre status, resultados de processos, procedimentos ou alertas.
Utilize a balança em qualquer dispositivo conectada a ela. Pode ser um smartphone, tablet ou computador.
ELLIPSIS funciona com etiquetas RFID* que podem ser usadas para etiquetas seus produtos ou ingredientes de formulação no banco de dados. Elas também podem ser usadas para identificar um usuário.
É a primeira vez que você pode adicionar um memorando de texto a uma série de medições ou relatório de procedimento. Podem ser, por exemplo, lembretes, observações, perguntas que podem ser consultadas a qualquer momento.
É aqui que uma série de medições recentes ou um relatório pronto para assinatura digital, de acordo com21 CFR Part 11, podem ser encontrados.
Preparado para exibir o que você mais precisa em qualquer momento.
Você trabalha em uma indústria farmacêutica? Você precisa de assinatura digital?
– Segurança total dos dados
– Assinaturas eletrônicas
– Validações
– Registros eletrônicos
– Trilha de auditoria
A balança exibe se o valor do peso que você deseja pesar está abaixo ou acima do limite mínimo de peso.
É um dos protocolos de comunicação mais populares em automação industrial. Sua implementação nas balanças 5Y e CY10 torna os dispositivos desta série mais fáceis de usar por integradores de automação.
Uma balança em um sistema Modbus é um dispositivo escravo e executa tarefas especificadas pelo dispositvo mestre, que geralmente é um CLP. O Protocolo Modbus TCP/IP nas balanças 5Y e C10 permite, entre outras coisas, a realização da leitura de massa, zerar e tarar a balança, bem como as configurações de limites MIN e MAX de pesagem.
A adjacência, que ocorre em dois pontos de medição em vez de um, melhora a precisão da medição em toda faixa de pesagem. E o que isso significa para você? Medições mais precisas.
* RFID ISO/IEC 14443 Tipo A, 13,56 MHz
| Capacidade máxima [máx] | 21 g |
|---|---|
| Carga mínima | 0,1 mg |
| Resolução [d] | 1 µg |
| Unidade de verificação [e] | 1 mg |
| Faixa de tara | -21 g |
| Peso mínimo (USP) | 1,8 mg |
| Peso mínimo (U=1%, k=2) | 0,18 mg |
| Repetibilidade padrão [5% máx.] | 0,9 µg |
| Linearidade | ±9 µg |
| Desvio de carga excêntrica | 15 µg |
| Sensibilidade até desvio de tempo | 1×10⁻⁶/Ano×Rt |
| Tempo de estabilização | ~ 3,5 s |
| Ajuste | interna (automática) |
| Classe OIML | I |
| Sistema de nivelamento | semiautomática – LevelSENSING |
|---|---|
| Display | 10″ gráfico colorida tela touchscreen |
| Portas da câmara de pesagem | manual |
| Escopo de entrega | Microbalança, prato de pesagem, protetor até prato de pesagem, tampa inferior, fonte de alimentação, Pincel, capa protetora contra poeira em tecido. |
| Dimensões da câmara de pesagem | 168×160×228 mm |
| Dimensões até prato de pesagem | ø30 mm |
| Dimensões da embalagem L x P x A | 750×492×595 mm |
| Peso líquido | 12 kg |
| Peso bruto | 17 kg |
| Classe de proteção | IP 43 |
|---|
| Interface de comunicação | 2×USB-A, USB-C, RS 232 (COM3), HDMI, Ethernet, Wi-Fi ® , Hotspot |
|---|
| Fonte de alimentação | Adaptador: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A Max; 15V DC 2,4A Balança: 12 – 15V DC 1,4A max; 9 – 17W* |
|---|
| Temperatura de operação | +10 – +40 °C |
|---|---|
| Taxa de mudança de temperatura operacional | ±0,3 °C / 1 h (±1 °C / 8 h) |
| Umidade relativa | 40% – 80% |
| Taxa de mudança de umidade relativa | ±1% / h (±4% / 8 h) |
Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.
Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.
Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.
Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g ± 5 g
Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.
Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.
Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.
Function verifying correctness of piston pipettes functioning, the verification is performed via gravimetric measurement of the excreted liquid. Pipettes calibration may be either a stand-alone module or it may be operated
Function performing correction of mass measurement indication, wherein the air density is taken into account. It is used in balances with reading unit < 0,01 mg.
Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.
Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.
Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.
The possibility of cooperation with the THBR 2.0 system
Statistical control for determination of basic statistical criteria: maximum, minimum, standard deviation, mean values for each batch, etc.
Pre-packaged Goods Control mode enables to collect weighings from RADWAG-designed weighing instruments, carry out control and generate PGC reports. Different types of weighing instruments can be combined into a network. The control can be started on a balance or via computer software. It is automatically finished after a respective quantity of packages is verified.
Collected data allows you to assess quality of produced pre-packaged goods and their conformity with:
- internal quality control system;
- 'Pre-Packaged Goods' regulation of 7th May 2009 (Journal of Laws No 91, item 740), on the requirements concerning quantity inspection of pre-packaged goods control, which inspection is to be carried out by means of random selection of the measurements results and sending those results to pre-packaged goods control procedure.
"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.
Thanks to wireless communication between the computer and a balance, it is possible to use a balance inside a laminar flow hood and a fume cupboard.
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