AS 120.X7
Las últimas balanzas analíticas AS X7 tienen una cámara de pesaje espaciosa, y el gran espacio libre de la puerta abierta, permite el libre acceso al platillo de pesaje y el uso de recipientes de laboratorio de varios tamaños.
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Las balanzas analíticas AS X7 se caracterizan por una muy buena repetibilidad, una alta legibilidad y una alta resolución. Estos dispositivos, utilizados para pesar pequeñas masas, funcionan como balanzas de laboratorio y se utilizan ampliamente en laboratorios en campos como la farmacia, la física, la química, la biología, la medicina y otros.
Las últimas balanzas analíticas AS X7 tienen una cámara de pesaje espaciosa, y el gran espacio libre de la puerta abierta, permite el libre acceso al platillo de pesaje y el uso de recipientes de laboratorio de varios tamaños.
La pantalla compacta de 7’’de última generación permite un manejo cómodo incluso con guantes de laboratorio. Las balanzas analíticas AS X7 garantizan una comunicación intuitiva gracias a una amplia selección de widgets que se pueden configurar libremente según las necesidades del usuario.
La personalización permite acceder a la información necesaria y a los resultados del trabajo directamente desde el panel de visualización principal. El usuario puede configurar completamente conjuntos de botones y conectarlos a un modo de funcionamiento específico y definir campos de información y texto.
Los sensores incorporados miden la pendiente del terreno y muestran el mensaje gráficamente en la pantalla de balanzas. El sistema facilita el ajuste, garantiza un control constante del nivel e informa sobre las desviaciones, de acuerdo con los estándares GLP y GMP.
Calibración interna
El sistema de ajuste interno modernizado garantiza indicaciones precisas en condiciones extremadamente desfavorables.
Las balanzas AS X7 tienen un sistema SMARTLab que cubre una serie de funcionalidades que garantizan soporte y supervisión sobre el proceso de medición de masa realizado en el laboratorio y reducen el riesgo de errores causados por el llamado "Factor humano":
Calibración automática
El sistema de ajuste interno automático garantiza una eficiencia del 100% en la eliminación de las desviaciones de la sensibilidad de la balanza, independientemente de las condiciones ambientales externas.
Sensores
La operación de la balanza sin contacto y los sensores programables facilitan el trabajo diario y reducen el número de operaciones realizadas durante el procedimiento de pesaje.
Memoria ALIBI
La seguridad de los datos está garantizada por la memoria interna ALIBI incorporada en las balanzas AS X7, que le permite guardar hasta 512,000 registros de pesaje. ALIBI garantiza la continuidad de la recopilación de datos durante un largo período de tiempo.
Wi-Fi®
Control remoto de la balanza a través de dispositivos cuyo funcionamiento se basa en sistemas Android, IPhone, Windows10.
Control de datos
El nivel de acceso a la información en la balanza depende de los derechos del usuario. El administrador puede administrar hasta tres niveles de permisos.
Informes de pesaje automáticos
Los informes sobre procesos y pesaje parcial se pueden generar y enviar para archivar, a través de USB a dispositivos externos.
Monitoreo de condiciones ambientales
La cooperación con el termohigrobarómetro RADWAG permite el monitoreo de condiciones ambientales como la temperatura y la humedad.
En las balanzas AS X7, el sistema de información se basa en 9 bases de datos, que permiten el trabajo de muchos usuarios con una base de datos de muchos productos, y los pesajes recopilados en la base de datos pueden analizarse más a fondo. Los datos se almacenan en 9 bases de datos:
•Productos (5.000 productos)
•Usuarios (100 usuarios)
•Embalajes (100 paquetes)
•Clientes (1.000 clientes)
•Recetas (100 recetas)
•Informes de recetas (500 informes)
•Condiciones ambientales (10.000 registros)
•Pesajes (50.000 registros)
•Memoria Alibi (512.000 registros).
La funcionalidad de las balanzas analíticas AS X7 se puede ampliar utilizando las interfaces de comunicación disponibles: 2×RS232, 2×USB-A, USB-B, Ethernet, Wi-Fi®.El puerto USB adicional ubicado en la parte frontal de la balanza permite una comunicación fácil y rápida con el soporte de datos o la conexión de dispositivos adicionales.
Lasbalanzas AS X7 están equipadas conKensington Lock, gracias a lo cual el dispositivo puede protegerse contra robos.
Opcion adicional:
Pasaje debajo del platillo
El pesaje debajo del platillo solo será posible en una balanza que está equipada con esta función en el proceso de producción. La necesidad de tal funcionalidad (de pago adicional) se debe informar en la etapa de pedido.
Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications
Wi-Fi® es una marca registrada de Wi-Fi Alliance®.
| Maxima capacidad [Max] | 120 g |
|---|---|
| Minima capacidad | 1 mg |
| Legibilidad [d] | 0,01 mg |
| División de legalización [e] | 1 mg |
| Rango de tara | -120 g |
| Pesada mínima USP | 20 mg |
| Pesada mínima (U=1%, k=2) | 2 mg |
| Repetibilidad estándar [Máx.] | 0,025 mg |
| Repetibilidad estándar [5% Máx.] | 0,01 mg |
| Repetibilidad permitida [Máx.] | 0,04 mg |
| Repetibilidad permitida [5% Máx.] | 0,02 mg |
| Linealidad | ±0,07 mg |
| Tiempo de estabilización | 2 s |
| Calibración | interna (automatica) |
| Clase OIML | I |
| Sistema de nivelación | semiautomático – LevelSENSING |
|---|---|
| Pantalla | 7″ gráfico color pantalla táctil |
| Puerta de la cámara de pesaje | manual |
| Elementos del set | Balanza, platillo, protección del platillo, anillo de centrado, protección inferior, adaptador de CA, funda. |
| Camara de pesaje | 190×190×222 mm |
| Dimensión de platillo | ø90 de calado + ø85 (Opcional) mm |
| Dimensiones de embalaje An x Pr x Al | 545×455×575 mm |
| Masa neta | 7,5 kg |
| Masa bruta | 11 kg |
| Grado de protección | IP 43 |
|---|
| Tamaño de base de datos | Productos, Usuarios, Embalaje, Clientes, Recetas, Informes de recetas, Condiciones ambientales, Pesajes, Memoria Alibi |
|---|---|
| Touchless operation | 2 sensores infrarrojos |
| Conectividad | 2×RS232¹, 2×USB-A (Intercambiable), USB-B, Wi-Fi ® , Ethernet |
|---|
| Alimentacion | Adaptador: 100 – 240V AC 50/60Hz 0.6A Max; 12V DC 1,2A Balanza: 12 – 15V DC 0,9A max; 4 – 8W* |
|---|---|
| Consumo máximo de potencia | 4 W |
| Temperatura de trabajo | +10 – +40 °C |
|---|---|
| Indicador de condiciones de ambiente (opcional) | THBR 2.0 System, THBR BOX, THB P, THB W, THB S |
| Humedad relativa de aire | 40% – 80% |
Función de diagnóstico destinada a la determinación de parámetros metrológicos de la balanza (repetibilidad). Los parámetros se determinan para las condiciones reales de uso. En el caso de la repetibilidad, también se puede utilizar para optimizar el tiempo de pesaje. El auto-prueba funciona en modo automático, lo que permite ahorrar tiempo al operador.
Un proceso de pesaje en el que se determina la masa de referencia y la tolerancia con la que se quiere determinar. El proceso se lleva a cabo en unidades de masa (mg, g), mientras que la tolerancia de dosificación se expresa en [%] y se calcula con respecto al valor de referencia. Ésta es, por tanto, la desviación permitida que es aceptable en este proceso. Esta solución se utiliza para pesar polvos, líquidos y materiales a granel. El funcionamiento de la función suele estar respaldado por el llamado indicador de carga. gráfico de barras. En aplicaciones industriales, es posible utilizar sistemas que controlen este proceso.
Control del peso de la muestra dentro de los umbrales establecidos: inferior y superior. La masa se considera correcta cuando se encuentra entre los valores umbral. El programa de balanza permite la visualización gráfica del resultado de pesaje en forma del llamado barra gráfica.
La función de desviación porcentual se utiliza para comparar productos medidos con un patrón de masa. La masa de un patrón de masa puede ser un valor numérico tomado de una base de datos o puede determinarse mediante un proceso de medición. Cada producto medido se compara con un patrón de masa, cuya masa se supone que es un modelo de masa ideal al 100 %. Para productos que pesan menos que el patrón de masa, los resultados obtenidos son inferiores al 100 %; para productos que pesan más, los resultados obtenidos se superan con creces.
Una función que utiliza la medición de masa para determinar la cantidad de artículos que se pesarán. Requiere información sobre la masa de un solo detalle. La masa de la pieza se puede determinar pesando en línea o descargándola de la base de datos. Los elementos se cuentan según el algoritmo: masa de todos los detalles / masa de un solo detalle = cantidad. El funcionamiento de esta función en ocasiones está respaldado por el mecanismo CAP (Corrección Automática de Precisión). Gracias a esto, la masa unitaria de la pieza se actualiza durante el conteo. Hasta cierto punto, CAP elimina el error que puede resultar de diferentes masas de elementos aparentemente idénticos. En soluciones industriales, el conteo de piezas se puede combinar con la función de pesaje o dosificación. El objetivo de esta solución es visualizar (normalmente con luz, disponible sólo en las balanzas de la serie 5Y) la cantidad de detalles que se desea lograr. También se utilizan sistemas de pesaje que utilizan varias plataformas con diferentes cargas máximas y diferentes precisiones.
Función que registra la indicación temporal más grande que se produce durante el proceso de pesaje. En una escala macro se utiliza, por ejemplo, en balanzas médicas para "Cerrar" el resultado de pesaje del paciente. En una escala micro, se puede utilizar en diversos procesos y aplicaciones.
Una función que apoya el proceso de preparación de mezclas que contienen varios ingredientes. Suele utilizar la base de datos de ingredientes disponible en la balanza. La idea de esta función es controlar el pesaje de cada ingrediente con una tolerancia específica. La función tiene varias configuraciones internas propias. En balanzas tecnológicamente avanzadas se apoya en indicadores y barógrafos.
La función de estadísticas registra y analiza las mediciones realizadas. Esto proporciona al usuario la siguiente información: desviación estándar máxima y mínima, valor medio, varianza, rango, etc.
La función de control de peso se utiliza para comprobar si la masa de la muestra medida se encuentra dentro de los valores límite predefinidos, Low [LO] y Hgh [HI]. Los límites se dan en unidades [g] y [kg]. El estado actual de la muestra pesada se indica mediante los elementos gráficos de la pantalla de la balanza (aplicaciones de laboratorio). Los dispositivos de señalización externos (luminosos o acústicos) se utilizan en soluciones industriales. Este control visual +/- se realiza durante el proceso de la segregación, inspección o envasado de productos para los que se ha determinado la masa con una tolerancia específica, por ejemplo, 12860 g ± 5 g.
Función programable que apoya el proceso de pesaje controlando el funcionamiento de elementos tales como: apertura de la cámara de pesaje, impresión, puesta a cero, tara, etc. Es especialmente útil cuando la balanza puede ensuciarse.
La solución permite el pesaje con uso de soporte, lo que es aconsejable para cargas de formas y dimensiones no estándar y que generan campo magnético.
Función de diagnóstico, gracias a la cual es posible documentar las mediciones realizadas en forma de informe.
El proceso de determinar la masa de un objeto que se comporta dinámicamente, es decir, que puede moverse incontrolablemente el platillo de pesaje. Por lo tanto, determinar la masa requiere mucho más tiempo que durante el pesaje tradicional. El tiempo durante el cual se controla la masa del objeto pesado lo define el usuario. De este modo se puede optimizar el funcionamiento de la función en función de la actividad del objeto pesado.
La función de densidad de cuerpos sólidos o líquidos utiliza el principio de Arquímedes y requiere un kit especial para su aplicación. Cuando se utiliza el kit, reemplaza un platillo de pesaje. En el caso de los sólidos, la masa de la muestra se debe determinar primero en el aire y luego en el líquido de densidad especificada. En el caso de los líquidos, el llamado elemento de inmersión, cuya densidad se ha determinado, se debe medir primero en el aire y luego en el líquido analizado. El proceso de determinación de la densidad se ve alterado por las burbujas de aire que pueden adherirse a la muestra medida o al elemento de inmersión. En el caso de los equipos de laboratorio, se pueden medir sólidos muy ligeros. En el caso de la industria, la densidad de los cuerpos sólidos se puede determinar mediante pesaje debajo del platillo. De esta manera se pueden medir cargas de prueba de tamaño significativo.
Posibilidad de cooperación con el sistema THBR 2.0.
Función de balanza que le permite cambiar la unidad de peso.
Control estadístico con el que podremos determinar criterios estadísticos básicos (máximo, mínimo, desviación estándar, valores medios de cada lote, etc.).
La memoria "ALIBI" permite guardar y almacenar hasta 100.000 mediciones. Las mediciones se guardan automáticamente cada vez que se pulsa una tecla. No es necesario realizar operaciones adicionales ni cambiar la configuración. Se guardan los siguientes datos relacionados con las mediciones: fecha de la medición; hora de la medición; resultado (masa); valor de tara; operador que realiza la medición (iniciado sesión); nombre del producto. El software guarda la medición en un bucle, es decir, cuando se guarda la medición n.º 100001, la medición n.º 1 se borra automáticamente de la memoria. Las mediciones guardadas en la memoria de la balanza no se pueden eliminar. Puede obtener una vista previa e imprimir los datos guardados en la base de datos ALIBI.
El modo de funcionamiento "Masa para titulador" se utiliza para comunicar la balanza con un dispositivo externo: el titulador. El dispositivo recibe información sobre la cantidad de masa dosificada y la balanza recibe una señal para iniciar el siguiente pesaje.
Wi-Fi®® ofrece la posibilidad de transferir datos desde balanza a dispositivos móviles iOS o Android mediante aplicaciones especiales de gestión de datos. Gracias a la comunicación inalámbrica entre el ordenador y la balanza, es posible utilizar la balanza en cámaras laminares y campanas extractoras.
WX-016-0154 RES level: 0,1,2 (PUE HY10)
WX-016-0212 RES level: 0,1,2 (WLY, PUE71)
WX-016-0264 RES level: 0,1,2 (4Y, 5Y)
WX-016-0265 RES level: 0,1,2 (X2, X7)
WX-016-0292 RES level: 0,1,2 (PUE HX7)
WX-016-0293 RES level: 0,1,2 (PUE C32)
El protocolo de comunicación de señales Radwag está diseñado para la comunicación entre una balanza Radwag y un dispositivo externo a través de interfaces RS232, Ethernet o Wi-Fi®.
El protocolo consta de comandos enviados desde el dispositivo externo a la báscula y de respuestas enviadas desde la báscula a este dispositivo.
Las respuestas se envían desde la báscula cada vez que se recibe un comando como respuesta al mismo.
Los comandos que componen el protocolo de comunicación permiten obtener información sobre el estado de la balanza y formas de influir en su funcionamiento, por ejemplo, permiten recibir resultados de pesaje de la balanza, controlar la pantalla, etc.
WX-001-0133 CFR 21 (4Y, 5Y, CY10)
WX-001-0187 CFR 21 (X2, X7)
El módulo incluye un "Audit Trail".
Audit Trail es un tipo de registro en el que se registran todos los cambios clave de los parámetros de la balanza, los registros en las bases de datos y la actividad del usuario. Por ejemplo, Audit Trail registra registros anteriores y nuevos en registros de bases de datos e información sobre cuándo y quién los hizo. Aquí es donde el administrador puede rastrear quién y cuándo inició sesión, firmó el documento o usó una contraseña incorrecta.
Un soporte adicional es el programa gratuito Audit Trail Reader, que, después de conectarse a la balanza, le permite mostrar el registro de Audit Trail y administrarlo generando informes en varios formatos (pdf, xls, csv, html).
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