AS 82/220.5Y
Las balanzas analíticas AS 5Y tienen una cómoda pantalla táctil de 10 pulgadas. Una pantalla grande significa más información al mismo tiempo y mayor precisión de imagen. Además, las balanzas de esta serie están equipadas con varias interfaces de comunicación: 2×USB-A, USB-C, HDMI, Ethernet, Wi-Fi®.
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Las balanzas analíticas AS 5Y se caracterizan por su repetibilidad, legibilidad y resolución excelentes. Estos aparatos de medición están pensados para pesar pequeñas masas (hasta 3100 g) y, como balanza de laboratorio, se utilizan ampliamente enlaboratorios farmacéuticos, físicos, químicos, biológicos, médicos y otros.
Las balanzas analíticas AS 5Y tienen una cómoda pantalla táctil de 10 pulgadas. Una pantalla grande significa más información al mismo tiempo y mayor precisión de imagen. Además, las balanzas de esta serie están equipadas con varias interfaces de comunicación: 2×USB-A, USB-C, HDMI, Ethernet, Wi-Fi®.
Use la balanza en cualquier dispositivo conectado. Puede ser un teléfono inteligente, una tableta o un ordenador. Hotspot permite el funcionamiento remoto de la balanza cuando no hay acceso al terminal o a un lugar en la campana extractora, así como en otras situaciones que dificultan el trabajo.
Por primera vez en la historia, la balanza verificará al usuario mediante una contraseña, una tarjeta RFID, un lector de huellas dactilares, reconocimiento facial o cualquier combinación de los mismos.
ELLIPSIS funciona con etiquetas RFID* que se pueden usar para marcar sus productos o ingredientes de recetas en la base de datos. Además, se pueden utilizar para identificar al usuario.
se asegura de que su balanza esté lista para funcionar. Permitirá la compensación de la flotabilidad del aire en tiempo real. Asimismo, informará sobre la necesidad de realizar una revisión de balanza o una auditoría periódica de precisión y sensibilidad de la balanza.
El color de retroiluminación le informa sobre el estado, los resultados del proceso, los procedimientos o las alertas.
Es la primera vez que puede agregar una nota de texto a una serie de mediciones o un informe de procedimientos. Pueden ser, por ejemplo, hipótesis, recordatorios o preguntas a las que se puede volver en cualquier momento.
Aquí es donde verá una serie de mediciones recientes o un informe listo para la firma digital según 21 CFR Parte 11.
Preparado para mostrar lo que más necesitas en este momento.
La balanza muestra si el valor del peso que desea pesar está por debajo o por encima del umbral de peso mínimo.
¿Trabajas en la industria farmacéutica? ¿Necesita una firma digital?
Ofrecemos una balanza de laboratorio que, como dispositivo independiente, cumple con los requisitos de 21 CFR Parte 11/ EU GMP Anexo 11.
–Seguridad total de datos
Las balanzas analíticas AS 5Y utilizan un sistema de nivelación semiautomático. La nivelación semiautomática, denominada LevelSENSING System, funciona perfectamente con el usuario, ya que muestra información gráfica para que el usuario pueda ver en qué dirección debe nivelarse la balanza. Esta solución ahorra tiempo y simplifica el procedimiento.
Las balanzas analíticas AS 5Y disponen de una cámara de pesaje de apertura manual que se puede desmontar sin herramientas. La cámara de pesaje de apertura manual proporciona un fácil acceso a las muestras y facilita su manipulación. Además, permite ajustar el ritmo de trabajo al usuario y a sus necesidades específicas, así como a las condiciones del laboratorio. El desmontaje de la cámara sin herramientas es una solución muy ergonómica que no requiere que el usuario disponga de sus propios componentes de instalación.
es uno de los protocolos de comunicación más populares en la automatización industrial. Implementarlo en las balanzas 5Y y CY10 hace que los dispositivos de esta serie sean amigables para los integradores de automatización.
Una balanza en el sistema Modbus es un dispositivo esclavo (Slave) y realiza tareas especificadas por el dispositivo maestro (Master), que suele ser un controlador PLC. El protocolo Modbus TCP/IP en las balanzas 5Y y C10 permite, entre otras,las funciones de lectura de masa, puesta a cero y tara de la balanza, así como la configuración de la tara y los umbrales MIN y MAX.
El ajuste, que tiene lugar en dos puntos de medición en lugar de uno, mejora la precisión de la medición en todo el rango de pesaje. ¿Y qué significa esto para ti? Medición más precisa.
Pesaje debajo del platillo
El pesaje debajo del platillo solo será posible en una balanza que está equipada con esta función en el proceso de producción. La necesidad de tal funcionalidad (de pago adicional) se debe informar en la etapa de pedido.
* RFID ISO/IEC 14443 Type A, 13,56 MHz
Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications
Wi-Fi® es una marca registrada de Wi-Fi Alliance®.
| Maxima capacidad [Max] | 82 / 220 g |
|---|---|
| Minima capacidad | 1 mg |
| Legibilidad [d] | 0,01 / 0,1 mg |
| División de legalización [e] | 1 mg |
| Rango de tara | -220 g |
| Pesada mínima USP | 20 mg |
| Pesada mínima (U=1%, k=2) | 2 mg |
| Repetibilidad estándar [Máx.] | 0,06 mg |
| Repetibilidad estándar [5% Máx.] | 0,01 mg |
| Repetibilidad permitida [Máx.] | 0,1 mg |
| Repetibilidad permitida [5% Máx.] | 0,02 mg |
| Linealidad | ±0,05 / 0,2 mg |
| Tiempo de estabilización | 2 s |
| Calibración | interna (automatica) |
| Clase OIML | I |
| Sistema de nivelación | semiautomático – LevelSENSING |
|---|---|
| Pantalla | 10″ gráfico color pantalla táctil |
| Puerta de la cámara de pesaje | manual |
| Elementos del set | Balanza, platillo, protección del platillo, anillo de centrado, protección inferior, adaptador de CA, funda. |
| Camara de pesaje | 190×190×227 mm |
| Dimensión de platillo | ø90 de calado + ø85 (Opcional) mm |
| Dimensiones de embalaje An x Pr x Al | 545×455×575 mm |
| Masa neta | 10 kg |
| Masa bruta | 13 kg |
| Grado de protección | IP 43 |
|---|
| Tamaño de base de datos | 7 |
|---|---|
| Touchless operation | 2 sensores infrarrojos |
| Conectividad | 2×USB-A, USB-C, RS 232 (COM3), HDMI, Ethernet, Wi-Fi ® , Hotspot |
|---|
| Alimentacion | Adaptador: 100 – 240V AC 50/60Hz 1A Max; 15V DC 2,4A Balanza: 12 – 15V DC 1,4A max; 9 – 17W* |
|---|
| Temperatura de trabajo | +10 – +40 °C |
|---|---|
| Indicador de condiciones de ambiente (opcional) | THBR 2.0 System, THBR BOX, THB P, THB W, THB S |
| Humedad relativa de aire | 40% – 80% |
Función de diagnóstico destinada a la determinación de parámetros metrológicos de la balanza (repetibilidad). Los parámetros se determinan para las condiciones reales de uso. En el caso de la repetibilidad, también se puede utilizar para optimizar el tiempo de pesaje. El auto-prueba funciona en modo automático, lo que permite ahorrar tiempo al operador.
Un proceso de pesaje en el que se determina la masa de referencia y la tolerancia con la que se quiere determinar. El proceso se lleva a cabo en unidades de masa (mg, g), mientras que la tolerancia de dosificación se expresa en [%] y se calcula con respecto al valor de referencia. Ésta es, por tanto, la desviación permitida que es aceptable en este proceso. Esta solución se utiliza para pesar polvos, líquidos y materiales a granel. El funcionamiento de la función suele estar respaldado por el llamado indicador de carga. gráfico de barras. En aplicaciones industriales, es posible utilizar sistemas que controlen este proceso.
La función de desviación porcentual se utiliza para comparar productos medidos con un patrón de masa. La masa de un patrón de masa puede ser un valor numérico tomado de una base de datos o puede determinarse mediante un proceso de medición. Cada producto medido se compara con un patrón de masa, cuya masa se supone que es un modelo de masa ideal al 100 %. Para productos que pesan menos que el patrón de masa, los resultados obtenidos son inferiores al 100 %; para productos que pesan más, los resultados obtenidos se superan con creces.
Una función que utiliza la medición de masa para determinar la cantidad de artículos que se pesarán. Requiere información sobre la masa de un solo detalle. La masa de la pieza se puede determinar pesando en línea o descargándola de la base de datos. Los elementos se cuentan según el algoritmo: masa de todos los detalles / masa de un solo detalle = cantidad. El funcionamiento de esta función en ocasiones está respaldado por el mecanismo CAP (Corrección Automática de Precisión). Gracias a esto, la masa unitaria de la pieza se actualiza durante el conteo. Hasta cierto punto, CAP elimina el error que puede resultar de diferentes masas de elementos aparentemente idénticos. En soluciones industriales, el conteo de piezas se puede combinar con la función de pesaje o dosificación. El objetivo de esta solución es visualizar (normalmente con luz, disponible sólo en las balanzas de la serie 5Y) la cantidad de detalles que se desea lograr. También se utilizan sistemas de pesaje que utilizan varias plataformas con diferentes cargas máximas y diferentes precisiones.
Función que registra la indicación temporal más grande que se produce durante el proceso de pesaje. En una escala macro se utiliza, por ejemplo, en balanzas médicas para "Cerrar" el resultado de pesaje del paciente. En una escala micro, se puede utilizar en diversos procesos y aplicaciones.
Una función que apoya el proceso de preparación de mezclas que contienen varios ingredientes. Suele utilizar la base de datos de ingredientes disponible en la balanza. La idea de esta función es controlar el pesaje de cada ingrediente con una tolerancia específica. La función tiene varias configuraciones internas propias. En balanzas tecnológicamente avanzadas se apoya en indicadores y barógrafos.
La función de estadísticas registra y analiza las mediciones realizadas. Esto proporciona al usuario la siguiente información: desviación estándar máxima y mínima, valor medio, varianza, rango, etc.
La función de control de peso se utiliza para comprobar si la masa de la muestra medida se encuentra dentro de los valores límite predefinidos, Low [LO] y Hgh [HI]. Los límites se dan en unidades [g] y [kg]. El estado actual de la muestra pesada se indica mediante los elementos gráficos de la pantalla de la balanza (aplicaciones de laboratorio). Los dispositivos de señalización externos (luminosos o acústicos) se utilizan en soluciones industriales. Este control visual +/- se realiza durante el proceso de la segregación, inspección o envasado de productos para los que se ha determinado la masa con una tolerancia específica, por ejemplo, 12860 g ± 5 g.
Función programable que apoya el proceso de pesaje controlando el funcionamiento de elementos tales como: apertura de la cámara de pesaje, impresión, puesta a cero, tara, etc. Es especialmente útil cuando la balanza puede ensuciarse.
La solución permite el pesaje con uso de soporte, lo que es aconsejable para cargas de formas y dimensiones no estándar y que generan campo magnético.
Función de diagnóstico, gracias a la cual es posible documentar las mediciones realizadas en forma de informe.
El proceso de determinar la masa de un objeto que se comporta dinámicamente, es decir, que puede moverse incontrolablemente el platillo de pesaje. Por lo tanto, determinar la masa requiere mucho más tiempo que durante el pesaje tradicional. El tiempo durante el cual se controla la masa del objeto pesado lo define el usuario. De este modo se puede optimizar el funcionamiento de la función en función de la actividad del objeto pesado.
Función de verificación del correcto funcionamiento de las pipetas de émbolo, la verificación se realiza mediante la medición gravimétrica del líquido expulsado. La calibración de las pipetas puede realizarse mediante un módulo independiente o mediante un programa informático.
Función que realiza la corrección de la indicación de la medida de masa, teniendo en cuenta la densidad del aire. Se utiliza en balanzas con unidad de lectura < 0,01 mg.
La función de densidad de cuerpos sólidos o líquidos utiliza el principio de Arquímedes y requiere un kit especial para su aplicación. Cuando se utiliza el kit, reemplaza un platillo de pesaje. En el caso de los sólidos, la masa de la muestra se debe determinar primero en el aire y luego en el líquido de densidad especificada. En el caso de los líquidos, el llamado elemento de inmersión, cuya densidad se ha determinado, se debe medir primero en el aire y luego en el líquido analizado. El proceso de determinación de la densidad se ve alterado por las burbujas de aire que pueden adherirse a la muestra medida o al elemento de inmersión. En el caso de los equipos de laboratorio, se pueden medir sólidos muy ligeros. En el caso de la industria, la densidad de los cuerpos sólidos se puede determinar mediante pesaje debajo del platillo. De esta manera se pueden medir cargas de prueba de tamaño significativo.
El pesaje diferencial nos proporciona información sobre el cambio en la masa de la muestra como resultado de procesos tecnológicos. Otra aplicación del pesaje diferencial es el proceso de inspección de productos, en el que se determinan los parámetros del producto de referencia con el que se compara la serie de producción. La desviación es entonces información sobre la calidad y la integridad del producto final. En los sistemas de retroalimentación, dicha información se puede utilizar en los sistemas de control.
Posibilidad de cooperación con el sistema THBR 2.0.
Control estadístico con el que podremos determinar criterios estadísticos básicos (máximo, mínimo, desviación estándar, valores medios de cada lote, etc.).
El modo de control de productos envasados permite recoger los pesajes de los instrumentos de pesaje diseñados por RADWAG, llevar a cabo el control y generar informes CCE. Se pueden combinar diferentes tipos de instrumentos de pesaje en una red. El control se puede iniciar en una balanza o mediante un software informático. Se termina automáticamente después de verificar la cantidad correspondiente de paquetes. Los datos recopilados permiten evaluar la calidad de los productos envasados producidos y su conformidad con: - el sistema de control de calidad interno; - el reglamento de 7 de mayo de 2009 sobre productos envasados ( Dz. U. Nr 91, poz. 740), sobre los requisitos relativos a la inspección de la cantidad de productos envasados, que se debe realizar mediante la selección aleatoria de los resultados de las mediciones y el envío de dichos resultados al procedimiento de control de productos envasados.
La memoria "ALIBI" permite guardar y almacenar hasta 100.000 mediciones. Las mediciones se guardan automáticamente cada vez que se pulsa una tecla. No es necesario realizar operaciones adicionales ni cambiar la configuración. Se guardan los siguientes datos relacionados con las mediciones: fecha de la medición; hora de la medición; resultado (masa); valor de tara; operador que realiza la medición (iniciado sesión); nombre del producto. El software guarda la medición en un bucle, es decir, cuando se guarda la medición n.º 100001, la medición n.º 1 se borra automáticamente de la memoria. Las mediciones guardadas en la memoria de la balanza no se pueden eliminar. Puede obtener una vista previa e imprimir los datos guardados en la base de datos ALIBI.
Wi-Fi®® ofrece la posibilidad de transferir datos desde balanza a dispositivos móviles iOS o Android mediante aplicaciones especiales de gestión de datos. Gracias a la comunicación inalámbrica entre el ordenador y la balanza, es posible utilizar la balanza en cámaras laminares y campanas extractoras.
WX-016-0154 RES level: 0,1,2 (PUE HY10)
WX-016-0212 RES level: 0,1,2 (WLY, PUE71)
WX-016-0264 RES level: 0,1,2 (4Y, 5Y)
WX-016-0265 RES level: 0,1,2 (X2, X7)
WX-016-0292 RES level: 0,1,2 (PUE HX7)
WX-016-0293 RES level: 0,1,2 (PUE C32)
El protocolo de comunicación de señales Radwag está diseñado para la comunicación entre una balanza Radwag y un dispositivo externo a través de interfaces RS232, Ethernet o Wi-Fi®.
El protocolo consta de comandos enviados desde el dispositivo externo a la báscula y de respuestas enviadas desde la báscula a este dispositivo.
Las respuestas se envían desde la báscula cada vez que se recibe un comando como respuesta al mismo.
Los comandos que componen el protocolo de comunicación permiten obtener información sobre el estado de la balanza y formas de influir en su funcionamiento, por ejemplo, permiten recibir resultados de pesaje de la balanza, controlar la pantalla, etc.
WX-001-0133 CFR 21 (4Y, 5Y, CY10)
WX-001-0187 CFR 21 (X2, X7)
El módulo incluye un "Audit Trail".
Audit Trail es un tipo de registro en el que se registran todos los cambios clave de los parámetros de la balanza, los registros en las bases de datos y la actividad del usuario. Por ejemplo, Audit Trail registra registros anteriores y nuevos en registros de bases de datos e información sobre cuándo y quién los hizo. Aquí es donde el administrador puede rastrear quién y cuándo inició sesión, firmó el documento o usó una contraseña incorrecta.
Un soporte adicional es el programa gratuito Audit Trail Reader, que, después de conectarse a la balanza, le permite mostrar el registro de Audit Trail y administrarlo generando informes en varios formatos (pdf, xls, csv, html).
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